1.ご検討段階
当社のセールスエンジニアはお客様の計画段階から参画し、綿密な打ち合わせを行い、お客様の仕様および予算に合わせた、プラント計画、装置の選定、材質の検討、各種ユーティリティの必要量の算出などを必要に応じて実施し、コスト計算を行います。
2. エンジニアリング
ご下命後、必要に応じ下記業務を行います。
基本設計
●物質収支、熱収支の作成
●材質選定
●P & Iダイヤグラムの作成（機器およびラインサイジングを含む）
●電気、計装システムの計画
●配置図および立面図の作成
●工程表の作成
詳細設計
基本設計に基づき、必要に応じ下記業務を行います。
●購入機器の仕様作成
●製作機器図面の作成
●配管図の作成
●架台製作図の作成
●電気、計装図面の作成
●保温、保冷、塗装仕様の決定
●各種要領書の作成
3. 製作および調達
詳細設計および工程表に基づき、当社工場および協力会社にて機器の製作を行い、広範囲な調達網により、購入品を調達します。これら製作機器および調達品については、厳密な検査を実施しております。
4.搬入
基本的には、お客様指定プラント設置場所にて、工程および詳細設計に基づき、架台・機器等の搬入・据付、配管、電気計装、保温、保冷および塗装工事を施工いたします。
とくにガラスプラントおよび小規模装置については、必要に応じて当社工場にて、仮組立および可能な限りのプレハブ化を行い、納期の短縮を図っています。
5. 引渡し・検収
納入工事終了後、契約時にご要求の設計図書類を提出し、総合気密試験、回転試験、作動試験などの必要項目の良否確認をお客様立ち会いのもとに実施し、満足な運転ができる状態であることを確認の後、引き渡し・検収します。
さらに実液あるいはダミー液による、お客様主導の試運転に当社担当者が立ち会いのうえ、適切なアドバイスをすることも可能です。
6. アフターサービス
プラント納入後、常に良好な運転状態を維持するためには、定期的なメンテナンスの実施および必要な予備部品を保有することが必要です。万全のサービス体制を整えていますので、当社化学プラント課までご要請ください。
7. 確認仕様
プラントのお見積り、ご照会にあたっては、下記事項について可能な限りご提示ください。
①処理物質の名称＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
②処理物質の物理化学的性質
密度＿㎏/m3　　　　　熱伝導率＿W/m・K
比熱＿J/㎏・K 　　　　蒸発潜熱＿kJ/㎏
粘度＿mPa・s 　　　　融点＿℃
沸点＿℃ 　　　　　　  その他＿
③運転方法：バッチまたは連続
④処理量＿㎏/batchまたは㎏/h
⑤運転温度＿℃
⑥運転圧力＿kPa
⑦材質＿
⑧ユーティリティ条件（電気、冷却水、スチームなど）
⑨設置場所条件（屋内・屋外）
＿m（W）×＿m（D）×＿m（H）
⑩適用法規
⑪その他

当社の金属製ケミカルプラントは、研究開発装置の納入実績から、お客様の要望により発展したユニークなものです。ベンチスケールの装置から、パイロットプラント、小規模製造プラントまで、幅広いお客様のニーズに対応してきました。納入先は、官公庁、化学、石油、医薬品、食品、半導体、鉄鋼、紙パルプ業界などの研究所から製造工場まで広範囲に渡っており、各お客様から好評を得ています。

■エンジニアリング業務(1)計画及び見積 (2)基本設計及び詳細設計 (3)製作及び調達(4)納入工事 (5)検収及び試運転立会(6)メンテナンス

本装置は、水素と原料を圧力下において混合させ、それを反応管内に送り、水添反応が行なわれ、反応管から出た物は保圧弁・冷却器を通って分離器に送られ、そこで気液に分離され処理されます。

【特徴】●ボトルの締付けトルクが従来の1/5以下です。●フランジが小型軽量化（コスト削減および作業効率のアップ）されています。●ガスケットおよびシール面は超硬質材でライニングされています。

当社は各種ガラスプラントの設計・製作・施工の他、高圧ガス取締法に準拠した装置の設計・製作・施工も行ないます。当社は高圧実験装置として、水添処理装置、気相酸化反応装置、触媒反応装置などがありますが、基本的にはユーザーの仕様及び予算に基き、装置の設計・製作を行ないます。部品として、高圧ガス特定設備用認定品の減圧弁、保圧弁、ニードル弁、ストレーナーも取扱っていますのでご用命ください。また、ボイラ及び圧力容器構造規格に準拠した機器、消防法適用の装置の設計・製作・施工も行ないますのでご相談ください。